“五一”國際勞動節前夕，江銅貴溪冶煉廠硫酸車間副主任劉亮被授予2025年“全國勞動模范”榮譽稱號。4月30日，《江西日報》推出《唱響勞動光榮的時代強音》整版特別報道，頭條聚焦全國勞動模范劉亮，著重介紹他的先進事跡，向所有辛勤努力的勞動者致敬。

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原文如下：

創新為帆破浪行

——記全國勞動模范劉亮

谷雨過后，草木葳蕤。在江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠（以下簡稱貴溪冶煉廠）硫酸車間，看著車間內火熱的生產場景，劉亮不禁感慨道：“進廠二十載，從操作工、班組長、工段長到車間副主任，一步步走來，心有熱愛就能一路生花?！?/span>

2005年7月，劉亮大學畢業后入職貴溪冶煉廠。自走進硫酸車間第一天起，他就把“掌握銅冶煉工藝、提升銅酸系統水平”作為首要工作目標，每天在車間仔細觀察、用心記憶、系統思考，熟悉每一根管道、掌握每一個參數。2011年，在全國有色金屬行業職業技能競賽中，劉亮一舉奪魁，完成了從新手到能手的進階。

一家企業擁有獨創技術，才能掌握發展主動權。核心設備國產化、關鍵技術自主化，是擺在貴溪冶煉廠全體職工面前的課題。在硫酸車間，二氧化硫風機是從德國整套引進、功率超5000千瓦的超大型核心設備。投用之初，電能利用效率不高，2016年，劉亮提出技術改造，被廠方專家拒絕。面對廠家技術封鎖，劉亮帶領團隊展開試驗，但由于沒有考慮潤滑油的改造，最初效果并不好。創新從來不是一蹴而就的，劉亮團隊從失敗中吸取教訓，依靠扎實理論基礎和技術積累，成功對二氧化硫風機進行變頻改造，在保障系統穩定的同時，每年節電超2000萬千瓦時。

對傳統產業升級而言，擁抱數字技術就是擁抱未來。劉亮作為廠內技術專家，以“用未來思考今天”的思維，助力企業邁向數字化發展新階段。在協同創效方面，他帶領團隊以流程技術最優為前提、系統效益最大為目標，開展閃速爐、轉爐、制酸工序協同攻關，開發出“銅酸協同管控”自動化控制系統，將銅酸系統作業率提升至99.81%，每年創造經濟效益7000余萬元。在數智賦能方面，團隊研發全國首套大型汽車智能裝酸系統，開啟智慧裝酸新模式，這套系統于去年投入使用后，工廠汽車裝酸能力由每年30萬噸提升至100萬噸，每年新增利潤7500萬元。

扎根有色冶煉一線20年，從初出茅廬的操作工成長為行業技能專家，劉亮在一次次技術攻關、一場場創新實踐中，生動詮釋了勞模精神、勞動精神、工匠精神。如今，獲得全國勞動模范稱號的劉亮，正以自身經歷激勵更多青年職工投身技術創新，用勞動和智慧在有色冶煉領域書寫精彩人生。（江西日報全媒體記者 陳旻）